Vattenpumpremskiva

HAWEN vattenpumpsremskivor förbinder huvudsakligen motorns vevaxel och vattenpumpsaxel via drivremmar för att realisera kraftöverföring, med ett utväxlingsförhållande som vanligtvis sträcker sig från 2:1 till 4:1, vilket kan justeras enligt olika motorhastigheter och vattenpumpskrav. Som ett motortillbehör säkerställer vattenpumpsremskivor en stabil drift av vattenpumpar i vattenkylningssystem och ger en jämn kylvätskecirkulation. Vi välkomnar kunder att skräddarsy produkter enligt ritningar eller besöka vår fabrik.

Produktspecifikation

Produktapplikationsfält

HAWEN (Trilon) har varit djupt engagerad i maskinindustrin i mer än 20 år. Sedan 2005 har vi bedrivit djupgående forskning och utveckling och produktion av kuggremskivor för hushållsmaskiner, kuggremskivor för bilar, AGV-gaffeltrucks remskivor, såväl som olika remskivor med enkelspår och flerspår och drivremskivor. Denna produkt är gjuten av gjutjärn och färdigbearbetad med mekanisk precisionsbearbetning. Våra produkter används ofta i flera branscher:

1. Motorkylsystem för bilar: Vattenpumpens remskiva driver vattenpumpen via vevaxelkraft för att uppnå kylvätskecirkulation. Till exempel, under höghastighetskörning, kan remskivans hastighet nå 3000 rpm för att upprätthålla en stabil kylvätskeflödeshastighet.

2. Industriell vätsketransport: I transmissionssystem för centrifugalpumpar överför remskivan motorkraften genom flexibel anslutning, vilket möjliggör hastighetsjustering. Till exempel i avloppsreningssystem kan lyften justeras genom att byta ut remskivor med olika diametrar.

3. Bevattningsutrustning för jordbruk: Remskivor drivna dränkbara pumpar kan anpassa sig till komplex terräng. Till exempel, i kuperade områden, möjliggör den förlängda remskivans hjulbasdesign att pumpen kan installeras nära djupa brunnar långt från strömkällan, vilket förhindrar fuktskador på motorn.

4. Luftkonditioneringssystem Kompressordrift: Remskivan är ansluten till motorns vevaxel via en multi-ribbad rem och kan fortfarande uppfylla kylkraven vid tomgång. Till exempel bibehåller en viss SUV-modell vridmomentreserv genom en automatisk spännare på tomgång.

5. Marine Engine Cooling System: Remskivor gjorda av rostfritt stål kan motstå havsvattenkorrosion. Till exempel arbetar vattenpumpens remskiva på ett lastfartygs huvudmotor kontinuerligt utan rost i en saltspraymiljö.

6.Nytt tre-elektriskt system för energifordon: Den elektriska vattenpumpens remskiva använder borstlös motor direktdriftsteknik, vilket ger exakt kontroll av batteripaketets temperatur genom steglös hastighetsändring.

Produktapplikationsutrustning och huvudkunder

Ovanstående produkter används huvudsakligen för motorer för industriell transporttransmission och vattenpumpsmotorer, med kärnkunder inklusive Asco och andra välkända företag.

Tekniska parametrar: Single-Groove & Multi-Groove drivremskivor

Kärnfördelar

Kundcentrerat värde

HAWEN är alltid kundfokuserat och syftar till att sänka kostnaderna, förbättra systemets tillförlitlighet och förkorta utvecklingscyklerna i varje steg av produktutveckling, tillverkning och leverans. Att välja HAWEN säkerställer effektivitet och kontroll över forskning och utveckling, testning, produktion och eftermarknadsservice.

Teknisk förmåga för designoptimering

HAWENs tekniska team deltar tidigt i kundens produktdesign, utvärdering av industriella systemkrav, applikationsmiljö och strukturella behov. Genom systematisk analys av material, processer och struktur tillhandahåller HAWEN massproducerbara och prestandastabila lösningar, vilket minskar iterationer i kundvalidering och testning.

Automatiserad tillverkning för konsistens

HAWEN driver 10 helautomatiska produktionslinjer, inklusive automatisk ytrengöring och behandlingslinjer för svartoxid. Alla kritiska bearbetningsprocesser slutförs med högprecisionsautomatiserad utrustning, med viktiga toleranser såsom inre hål hålls vid ≤0,005 mm. Automatisering minskar mänskligt ingrepp och säkerställer konsekventa, repeterbara resultat över stora volymer.

End-to-end kvalitetskontrollsystem

Kvalitetsledning börjar vid inköp av råvaror, vilket säkerställer konsistens från början. Under produktionen övervakar online-inspektionssystem viktiga processparametrar i realtid, vilket möjliggör omedelbar upptäckt och korrigering av avvikelser. Processutbytet förblir stabilt på 99,995 %, med 100 % utgående inspektion, vilket ger pålitliga produkter till kunderna.

Miljövänlig tillverkning

HAWEN följer strikt miljöstandarder i material- och processval. Produkterna använder 1215 lågkolhaltigt friskärande stål för att minska skadliga ämnen. Ytbehandlingen är helt automatiserad, undviker manuell kontaminering, förbättrar korrosionsbeständigheten och minskar avfallet. Alla produkter följer internationella miljöstandarder inklusive ROHS och REACH.

Anpassning och applikationsmatchning

HAWEN tillhandahåller specialformade och skräddarsydda konstruktioner baserade på kundens industriella systemkrav, vilket säkerställer full kompatibilitet i praktiska tillämpningar. Tidig teknisk support minskar senare ändringar och upprepade tester, vilket förbättrar den totala projekteffektiviteten.

Flexibel kapacitet och pålitlig leverans

HAWENs totala månatliga kapacitet når cirka 5 miljoner enheter, med nuvarande månatliga leveranser på 3–4 miljoner enheter. 40 %–60 % återstående kapacitet möjliggör snabb respons på marknadsförändringar och projektskalning, vilket säkerställer stabil leverans till kunderna.

Regional Supply Chain Advantage

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, ett viktigt tillverkningsnav i Kina, och har ett långsiktigt samarbete med lokala råvaru- och komponentleverantörer. Korta ledtider för inköp och pålitlig leverans ger effektiv leverans och snabb respons på designförändringar.

Mätbara kundresultat

Genom tidigt ingenjörsarbete, automatiserad produktion och stabila kvalitetssystem hjälper HAWEN kunder att uppnå kostnadseffektivitet, låg ljudnivå, höga kvalificeringsgrader och miljöefterlevnad. Att välja HAWEN minskar de totala livscykelkostnaderna för forskning och utveckling, testning, tillverkning och service efter försäljning.

Materialval

Gjutjärn är ett legeringsmaterial som huvudsakligen består av järn, kol och kisel, med en kolhalt på 2,1%-4%. Dess prestanda påverkas avsevärt av grafitmorfologi och matrisstruktur.

● Grått gjutjärn (HT250): Draghållfasthet 250MPa, hårdhet 180-250HBW, men med relativt hög sprödhet.

● Duktilt järn (QT500-7): Grafit sfäroidiseras genom magnesiumbehandling, med draghållfasthet ökad till 500 MPa och töjning på 7 %.

Gjutjärn har en låg smältpunkt (ca 1200°C) och god flytbarhet, vilket gör det lämpligt för att forma komplexa gjutgods med en krympningshastighet på endast 0,5%-1%. Högkiselgjutjärn (med en kiselhalt på 14%-18%) är resistent mot stark syrakorrosion.

Processkontroll

För att bibehålla driftsstabiliteten och monteringskompatibiliteten hos motorer implementeras strikt dimensionskontroll under bearbetningen, vilket ställer extremt höga krav på processutrustning och processstabilitet. Ett sådant exakt toleransintervall kräver högsta noggrannhet för bearbetningsutrustning (t.ex. CNC-verktygsmaskiner), högkvalitativa skärverktyg och stabila processförhållanden (t.ex. positioneringsfixturer, vibrationsdämpning); alla mindre avvikelser kan leda till produktkvalitetsdefekter.

Vi använder avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa denna precision: realiserade genom högprecisionsmätinstrument (t.ex. Coordinate Measuring Machine (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), strikt processkontroll (t.ex. Statistical Process Control (SPC)) och en stabiliserad bearbetningsmiljö, vilket garanterar enhetlig bearbetning.

● Applikationsvärde: I precisionstransmissionssystem påverkar inre håltolerans direkt passningsnoggrannheten mellan komponenter och axlar, vilket är avgörande för transmissionens effektivitet, bullerkontroll och produktens livslängd – det är en central teknisk indikator för avancerad tillverkning.

Vi utövar strikt kvalitetskontroll genom hela produktionsprocessen för att säkerställa stabilitet och hållbarhet hos produkter under användning.

● Materialprestandamatchning: Strikt kontroll av materialhårdhet och värmebehandlingsprocesser för att effektivt förbättra slitstyrkan och utmattningshållfastheten.

Ytbehandling - Elektrofores

Eftersom drivremskivor är gjorda av metallmaterial och fungerar i tuffa miljöer, är de oundvikligen benägna att rosta och korrosion utan korrekt behandling. Vårt företag har ett professionellt och erfaret kärnforsknings- och utvecklingsteam; genom år av praktisk erfarenhet och upprepade försök har vi utvecklat en dedikerad ytbehandlingsformel för denna produkt och antagit helautomatisk elektroforesutrustning integrerad med ett helautomatiskt torksystem.

Det finns ingen manuell kontakt med produkter under hela processen, vilket inte bara förbättrar produkternas korrosionsbeständighet för att uppfylla industristandarder, utan också minskar risken för produktkollision orsakad av mänsklig kontakt och säkerställer produkternas driftsstabilitet.

Andra galvaniseringsprocesser såsom allmän galvanisering, zinkplätering och nickelplätering är också tillgängliga och kan anpassas helt efter kundens krav.

Miljökrav

Alla produkter uppfyller stränga miljöskyddskrav vad gäller val av råmaterial och ytbehandlingsprocesser, och stöds av officiella ROHS- och REACH-certifieringsrapporter.

FoU och anpassningsförmåga

Vårt professionella FoU- och tekniska team har 20 års djupgående branscherfarenhet. Vi kan till fullo möta kundernas krav, lösa deras tekniska smärtpunkter enligt deras specifika applikationsscenarier och krav, och skräddarsy specialformade remskivor. Vi välkomnar varmt anpassning enligt tillhandahållna ritningar, inklusive kundanpassade produkter med angivna råvaror och ytbehandlingsprocesser. Vi riktar också en uppriktig inbjudan till utländska besökare att besöka vår tillverkningsfabrik.

Synergi från den nya organisationsstrukturen

Synergieffekterna av den nya organisationsstrukturen gör det möjligt för HAWEN att fullt ut möta kundernas förväntningar på grundval av ett djupgående och effektivt samarbete.

Inhemska kunder & marknadsandelar

Vi har etablerat långsiktiga strategiska partnerskap med inhemska kunder som Asco och Haier, med en stabil samarbetsrelation som sträcker sig över mer än ett decennium. Hittills har vårt företag uppnått en marknadsandel på 50 % av remskivor på den kinesiska marknaden.