Kilremsskiva

HAWEN har åtagit sig att tillhandahålla högkvalitativa remskivor med avancerad tillverkningserfarenhet. Dess kilremskiva har exakt bearbetning och pålitlig prestanda. Som en professionell tillverkare erbjuder vi skräddarsydda tjänster för att möta behoven hos köpare inom motor- och hushållsindustrin.

Produktspecifikation

Produktapplikationsfält

HAWEN (Trilon) har varit djupt engagerad i industrin för universella motorremskivor i mer än 20 år. Våra remskivor är precisionsbearbetade av 45# kolstål och 1215 friskärande stål. Vi antog först halvautomatiska produktionsprocesser 2005, och satte sedan vår självständigt utvecklade helautomatiska produktionslinje i drift 2012, och realiserade den integrerade produktionsprocessen från stångmatning till färdig produktformning. Denna uppgradering minskar inte bara arbetskostnaderna, utan förbättrar också produktionseffektiviteten samtidigt som den säkerställer ultrahög produktprecision.

Jämfört med de tidigare halvautomatiska processerna har vår produktionseffektivitet ökat med 40 %, och produktavvikelsen kontrolleras effektivt under 50 PPM. Mitt i den hårda marknadspriskonkurrensen har vi uppnått kostnadsminskningar och effektivitetsförbättringar för oss själva, samtidigt som vi hjälper våra kunder att maximera vinsten och utöka sin gemensamma marknadsandel.

Remskivor tillverkade av HAWEN kan mildra lastpåverkan under kraftöverföring; remskivan har stabil drift, lågt ljud och låga vibrationer. Våra produkter har ett inre hål med hög precision med en tolerans på ±0,003 mm, och den yttre cirkelns utlopp kontrolleras inom 0,03 mm, vilket säkerställer stabiliteten och hållbarheten hos transmissionsprocessen. Vi utövar strikt kontroll över materialhårdhet och värmebehandlingsprocesser, och produktens ytråhet kan nå Ra1,6 eller lägre, vilket effektivt förbättrar slitstyrkan och utmattningshållfastheten.

Genom helautomatisk onlinetestutrustning genomgår varje produkt en fullständig inspektion av dimensioner, geometriska toleranser och ytdefekter före leverans för att säkerställa batchkonsistens. Vi har ett långsiktigt stödjande samarbete med välkända inhemska och utländska motortillverkare och vann omfattande branscherkännande. Med 20 års teknisk ackumulering optimerar vi kontinuerligt materialutnyttjande och tillverkningsprocesser. Våra remskivor har erhållit ISO9001 och IATF16949 kvalitetssystemcertifieringar, vilket säkerställer full spårbarhet från lagring av råvaror till leverans av färdig produkt.

Produktapplikationsutrustning och huvudkunder

Ovanstående produkter appliceras huvudsakligen på tvättmotorer och universalmotorer, där slutprodukterna är tvättmaskiner och torktumlare. Våra kärnkunder inkluderar Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz och andra välkända företag.

Parametertabell 1

Parametertabell 2

Fördelar

Stark FoU-kapacitet och automatiserad tillverkning

HAWEN stöds av ett erfaret FoU-team och ett mycket automatiserat tillverkningssystem. Under samutvecklingen av framtida produkter med våra kunder fokuserar vi på verkliga applikationsförhållanden, analyserar systemkrav på djupet och optimerar kontinuerligt lösningar för att leverera den mest lämpliga och praktiska designen, vilket ger kunderna ett långsiktigt erkännande.

100 % online automatisk kvalitetskontroll och högprecisionstillverkning

● Källkvalitetskontroll: Strikt kontroll från råvaruanskaffning för att säkerställa konsekvent och stabil materialprestanda

● Precisionsbearbetning: Automatiserad bearbetning med högprecisionsutrustning, med nyckeltoleranser som inre håltolerans ≤0,005 mm

● Full-processövervakning: Onlineinspektionssystem övervakar produktionsparametrar i realtid för att snabbt upptäcka och korrigera avvikelser

● Konsekvent produktkvalitet: Eliminering av manuella driftfel säkerställer stabil prestanda över varje enhet

● Ultrahög kvalificeringsgrad: Produktionsutbytet når 99,995 %, med en 100 % godkänd utgående inspektion

● Effektivitet och kostnadsoptimering: Automatiserade processer minskar manuella ingrepp, förbättrar effektiviteten samtidigt som tillverkningskostnaderna sänks

Strikta miljöstandarder och hållbar tillverkning

● Miljövänliga material: Användning av 1215 lågkolhaltigt friskärande stål för att reducera skadliga ämnen och uppfylla miljöstandarder för material

● Ytbehandling: Helautomatisk svartoxidprocess undviker manuell kontaminering, förbättrar korrosionsbeständigheten och minskar avfall

● Miljöcertifieringar: Alla produkter följer ROHS, REACH och andra internationella miljöbestämmelser

● Grön produktionsprocess: Automatiserade produktionslinjer minskar energiförbrukningen och avfallsgenereringen, vilket ger helt beröringsfri tillverkning

Snabb FoU-respons och anpassningsförmåga

Vårt FoU-team svarar snabbt och kan designa skräddarsydda specialformade komponenter baserat på kundens industriella systemkrav, vilket hjälper till att förkorta utvecklingscykler och minska utvecklings- och testkostnader.

Stabil och tillräcklig produktionskapacitet

● 10 helautomatiska produktionslinjer

● 1 helautomatisk ytrengöringslinje

● 1 helautomatisk behandlingslinje för svartoxid

● Månadskapacitet på 5 miljoner enheter

● Nuvarande månadsförsäljning på cirka 3–4 miljoner enheter

● 40–60 % tillgänglig kapacitet reserverad för att stödja framtida efterfrågan på marknaden

Marknadsorienterade integrerade lösningar

● Kostnadsminskning och effektivitetsförbättring

● Lågt ljud och hög kvalificeringsgrad

● Miljövänlig

● Större flexibilitet för designändringar

● Snabba och effektiva beslutsprocesser

● Korta ledtider för råvaru- och komponentupphandling

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, Kina, ett välkänt tillverkningsnav, och drar nytta av ett starkt och pålitligt leverantörsnätverk som möjliggör snabb respons på kundernas behov.

Långsiktigt partnerskapsvärde

Med pålitlig kvalitet, hög effektivitet och beprövade lösningar hjälper HAWEN kunder att undvika onödiga utvecklingsomvägar. När kunder väl väljer HAWEN tenderar de att förbli långsiktiga partners.

Att välja HAWEN innebär att sänka utvecklingskostnader, testkostnader, tillverkningskostnader och kostnader för eftermarknadsservice under hela produktens livscykel.

Materialval

1215 stål är ett lågkolhaltigt friskärande stål med utmärkt bearbetbarhet, hög precision och överlägsen ytfinish, vilket gör det idealiskt för tillverkning av mekaniska precisionskomponenter.

Kärnprestandaegenskaper

● Överlägsen bearbetbarhet: Optimerad proportionering av svavel och andra legeringselement förbättrar bearbetningseffektiviteten avsevärt för svarvning, fräsning och andra bearbetningsprocesser, minskar verktygsslitage och sänker produktionskostnaderna.

● Mekaniska egenskaper: Draghållfasthet ≥420 MPa (deldatareferens ≥42 MPa, föremål för specifika industristandarder); Förlängning ≥22%; Hårdhet ≤160 HB.

Inre borrningstoleranskontroll

Den inre håltoleransen måste nå en hög precision på ±0,0025 mm, vilket ställer extremt höga krav på processutrustning och processstabilitet. Ett sådant exakt toleransintervall kräver högsta noggrannhet för bearbetningsutrustning (t.ex. CNC-verktyg), högkvalitativa skärverktyg och stabila processförhållanden (t.ex. temperaturkontroll, vibrationsdämpning) - alla mindre avvikelser kan resultera i produktkvalitetsdefekter.

Vi använder avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa denna precision: realiserat genom högprecisionsmätinstrument (t.ex. Coordinate Measuring Machine (CMM)), strikt processkontroll (t.ex. Statistical Process Control (SPC)) och en stabiliserad bearbetningsmiljö, som garanterar enhetlig tillverkning i batch.

Användningsvärde: I precisionstransmissionssystem påverkar inre håltolerans direkt passningsnoggrannheten mellan komponenter och axlar, vilket är avgörande för transmissionens effektivitet, bullerkontroll och produktens livslängd – det är en central teknisk indikator för avancerad tillverkning.

Outer Circle Runout Control

Den yttre cirkelns utlopp måste kontrolleras inom 0,03 mm för att säkerställa stabilitet och hållbarhet under transmissionen. Vi implementerar strikt kontroll över matchning av materialprestanda, inklusive materialhårdhet och värmebehandlingsprocesser; produkternas ytjämnhet måste nå Ra1,6 eller lägre för att effektivt förbättra slitstyrkan och utmattningshållfastheten.

45# stål (kolhalt 0,42%-0,50%) är ett allmänt använt konstruktionsstål med medelhög kol vid mekanisk tillverkning.

Kärnprestandaegenskaper

Den har hög draghållfasthet (≥600 MPa) och måttlig plasticitet, med en sträckgräns på cirka 355 MPa, töjning på cirka 16 % och måttlig slagseghet. Dess hårdhet är runt HB150-200 i obehandlat tillstånd. Materialet har en blandad mikrostruktur av perlit och ferrit, vilket balanserar styrka och seghet, vilket gör det lämpligt för tillverkning av allmänna mekaniska komponenter såsom axlar, kugghjul, sexkantiga remskivor med mera.

Ytbehandling - egenutvecklad helautomatisk svartoxidationsproduktionslinje

Tvättmaskiners remskivor är gjorda av metallmaterial och fungerar i tvättmaskiners fuktiga arbetsmiljö, vilket oundvikligen kommer att orsaka rost och korrosion av reservdelar. Vårt företag har ett professionellt och erfaret kärnforsknings- och utvecklingsteam; genom årtionden av praktisk erfarenhet och upprepade försök har vi utvecklat en skräddarsydd ytbehandlingsformel för denna produkt och byggt en helautomatisk svartoxidationsproduktionslinje utrustad med ett integrerat helautomatiskt torkningssystem.

Det finns ingen manuell kontakt med produkter under hela processen, vilket inte bara förbättrar produkternas korrosionsbeständighet för att uppfylla industristandarder, utan också minskar risken för produktkollision orsakad av mänsklig kontakt och säkerställer produkternas driftsstabilitet.

Andra galvaniseringsprocesser såsom allmän galvanisering, galvanisering och nickelplätering är också tillgängliga och kan anpassas helt efter kundens krav.

Miljökrav

Alla produkter uppfyller stränga miljöskyddskrav vad gäller val av råmaterial och ytbehandlingsprocesser, och stöds av officiella ROHS- och REACH-certifieringsrapporter.

FoU och anpassningsförmåga

Vårt professionella FoU- och tekniska team har 20 års djupgående erfarenhet av remskivor. Vi kan till fullo möta kundernas krav och lösa deras tekniska problem enligt deras specifika applikationsscenarier och krav, och skräddarsy specialformade remskivor för personliga industrisystem.

Vi välkomnar varmt anpassning enligt tillhandahållna ritningar, inklusive kundanpassade produkter med angivna råvaror och ytbehandlingsprocesser. Vi riktar också en uppriktig inbjudan till utländska kunder att besöka vår tillverkningsfabrik.

Synergi från den nya organisationsstrukturen

Synergieffekterna av den nya organisationsstrukturen gör det möjligt för HAWEN att fullt ut möta kundernas förväntningar på grundval av ett djupgående och effektivt samarbete.

Inhemska kunder

Våra långsiktiga strategiska partners inkluderar Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec och andra välkända företag, med en stabil samarbetsrelation som sträcker sig över mer än ett decennium. Hittills har vårt företag uppnått en marknadsandel på över 95 % för denna produkt i Kina.

Våra remskivor appliceras på universalmotorer, induktionsmotorer, borstlösa permanentmagnetmotorer och DD direktdrivna motorer. Vi har etablerat samarbetspartnerskap med välkända motortillverkare inklusive Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor med flera.