Rotorkärna

HAWEN fokuserar på att tillhandahålla kvalitetsrotorkärnor med avancerad precisionstillverkningsexpertis. Dess Stator Core har pålitlig prestanda för robotarmar och nya energifordon. Som en professionell tillverkare erbjuder vi skräddarsydda tjänster för att möta behoven hos köpare inom industriell automation och energisektorer.

Produktspecifikation

Produktapplikationsfält

HAWEN (Trilon) är ett företag med mer än 20 års djupt engagemang i maskinindustrin. Sedan 2015 har vi fokuserat på FoU och produktion av statorkärnor, som främst används för gemensamt skydd av robotarmar och inom energiindustrin. Våra statorkärnor är precisionsbearbetade av 20# kolstål och 42CrMo legerat stål.

Som en grundläggande komponent i olika elmotorer inom industrisektorn appliceras statorkärnor på robotarmar, kompressorer och annan utrustning. De realiserar högeffektiv elektromekanisk energiomvandling, vilket stöder automatiserad produktion och processkontroll.

Inom energi- och kraftindustrin används statorkärnor i stor utsträckning i kraftgenereringsutrustning som vindturbiner och ångturbiner. Statorkärnorna för vindturbiner antar en speciell strukturell design med öppna skeva slitsar och ventilationsslitsplåtar för att optimera värmeavledning, effektivt minska temperaturstegring och elektromagnetisk förlust och förbättra utrustningens prestanda och livslängd.

Inom transport och framväxande teknologier är statorkärnor nyckelkomponenter i motorer för nya energifordon och servomotorer för robotar. Deras högeffektiva design påverkar direkt drivsystems effekttäthet och energieffektivitet. Den tekniska kärnan i statorkärnor ligger i material- och strukturoptimering.

Våra produkter täcker ett brett spektrum av branscher, främst inom området för skydd av robotarmleder, och vi har förmågan till högprecision och precisionstillverkning.

Produktapplikationsutrustning och huvudkunder

Ovanstående produkter tillämpas huvudsakligen på motorer av industriella robotarmar, med kärnkunder inklusive Nidec, Midea, Haier och andra välkända företag.

Tekniska parametrar: 20# Statorkärna i kolstål

Tekniska parametrar: 42CrMo Statorkärna i legerat stål

Kärnfördelar

Tillverkningsresurser och infrastruktur

HAWEN fortsätter att investera i automatiserade tillverkningsresurser för att etablera en stabil produktionsgrund. Anläggningen driver 10 helautomatiserade produktionslinjer, stödda av en automatisk ytrengöringslinje och en automatisk behandlingslinje för svartoxid, vilket möjliggör storskalig och kontinuerlig produktion.

Ingenjörskompetens och produktförverkligande

Med stöd av ett moget ingenjörsteam deltar HAWEN i kundens produktutveckling i ett tidigt skede. Genom att utvärdera industriella systemkrav, strukturell design och material- och processval säkerställer HAWEN att produkter uppfyller funktions- och prestandakrav samtidigt som de förblir tillverkningsbara och skalbara.

Precisionsbearbetning och automatiserat utförande

Alla kritiska bearbetningsprocesser utförs med automatiserad högprecisionsutrustning. Kärndimensionskontroll är stabil, med viktiga toleranser som inre håltolerans bibehålls på ≤0,005 mm. Automatiserat utförande minimerar mänskligt ingrepp och säkerställer repeterbarhet och konsekvens.

End-to-end kvalitetshantering och dataövervakning

Kvalitetskontroll börjar vid råvaruinköpsstadiet, där konsistensen är strikt hanterad. Under produktionen övervakar onlineinspektionssystem nyckelparametrar i realtid, vilket möjliggör snabb identifiering och korrigering av avvikelser. Processutbytet ligger kvar på 99,995 %, med 100 % inspektion före leverans.

Miljöansvariga material och rena processer

HAWEN tillämpar strikt miljökrav i materialval och tillverkningsprocesser. Produkterna tillverkas av 1215 lågkolhaltigt friskärande stål för att minska skadliga ämnen. Ytbehandlingen utförs genom en helautomatiserad svartoxidprocess, vilket förhindrar manuell kontaminering samtidigt som korrosionsbeständigheten förbättras och avfallet minskar. Produkterna följer ROHS, REACH och andra internationella miljöbestämmelser.

Anpassning och systemkompatibilitet

Baserat på olika industriella systemkonfigurationer och driftsförhållanden, tillhandahåller HAWEN skräddarsydda och specialformade konstruktioner för att säkerställa korrekt applikationspassning och driftsäkerhet. Tidig ingenjörsinblandning minskar senare modifieringar och testinsatser.

Produktionskapacitet och leveransflexibilitet

HAWENs totala månatliga kapacitet når cirka 5 miljoner enheter. Med nuvarande månatliga leveranser på 3–4 miljoner enheter återstår 40–60 % kapacitet tillgänglig. Denna struktur stöder projektskalning, leveransschemajusteringar och förändringar i marknadens efterfrågan.

Regional försörjningskedja och lyhördhet

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, ett av Kinas största tillverkningsnav, och drar nytta av ett långsiktigt samarbete med mogna lokala leverantörer. Korta ledtider för inköp och stabil försörjning ökar leveranssäkerheten och svarshastigheten.

Kundresultat och långsiktigt värde

Genom stabila tillverkningsresurser, effektivt konstruktionsutförande och ett tillförlitligt kvalitetssystem hjälper HAWEN kunder att uppnå kostnadseffektivitet, låg ljudnivå, höga kvalificeringsgrader och miljöefterlevnad. Att välja HAWEN minskar de totala kostnaderna för utveckling, testning, tillverkning och eftermarknadsservice under hela produktens livscykel.

Materialval

45# Kolstål

45# Kolstål är ett högkvalitativt kolkonstruktionsstål med en kolhalt på cirka 0,42 % till 0,50 %, tillhörande kategorin medelkolstål. Dess materialdensitet är 7,85 g/cm³; dess kemiska sammansättning inkluderar 0,50%-0,80% mangan, 0,17%-0,37% kisel, med strikt kontrollerade föroreningselement som fosfor och svavel.Mekaniska egenskaper & värmebehandling: Den har utmärkta omfattande mekaniska egenskaper, med en draghållfasthet på minst 5 a 0y 0 hållfasthet, inte mindre än 5 MPa MPa, en töjning på minst 16 % och en areaminskning på minst 40 %. På grund av sin dåliga härdbarhet är den benägen att spricka under vattenhärdning och har en genomsnittlig svetsbarhet - förvärmning före svetsning och eftersvetsglödgning krävs för att lindra inre spänningar. Släckning och härdning (härdning plus högtemperaturhärdning) vid värmebehandling kan optimera dess prestanda: härdningstemperaturen är vanligtvis cirka 840°C, anlöpningstemperaturen är 560-600°C och hårdheten kan nå HRC 22-34.

42CrMo legerat stål

42CrMo är ett ultrahöghållfast legerat konstruktionsstål känt för sina utmärkta omfattande mekaniska egenskaper och används i stor utsträckning inom industriella områden med höga krav på hållfasthet och seghet. Dess huvudsakliga kemiska sammansättning inkluderar 0,38–0,45 % kol (C), 0,90–1,20 % krom (5,20 % C), ～0,0,5 %, krom. molybden (Mo), och en liten mängd kisel (Si) och mangan (Mn). Denna sammansättningsdesign ger materialet hög hållfasthet, god seghet, hög härdbarhet och ingen uppenbar tempereringssprödhet. Efter härdning och härdning kan den erhålla en hög utmattningsgräns och motståndskraft mot flera stötar, och uppvisar även utmärkt slagseghet vid låg temperatur. Mekaniska egenskaper: Draghållfasthet σb ≥1080 MPa, sträckgräns σs ≥930 MPa, töjning Υ125 % minskning av arean ψ125 %. ≥45 %, slagenergi Akv ≥63 J, slagseghet αkv ≥78 J/cm²; hårdheten i glödgat tillstånd är 147 ~ 241 HB, och hårdheten efter härdning och härdning kan kontrolleras till ≤ 217 HBW.

Processkontroll

● Bore Tolerance Control: Att uppnå en hög precision på ±0,008 mm ställer extremt stränga krav på processutrustning och processstabilitet. Ett sådant exakt toleransintervall kräver högsta noggrannhet hos bearbetningsutrustning (t.ex. CNC-verktygsmaskiner), högkvalitativa skärverktyg, stabila processförhållanden och pålitliga fixturer (t.ex. temperaturkontroll, vibrationsdämpning); alla mindre avvikelser kan leda till produktkvalitetsdefekter. Vi använder avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa denna precision: realiserat genom högprecisionsmätinstrument (t.ex. koordinatmätmaskin (CMM), rundhetstestare, profilmätinstrument), strikt processkontroll (t.ex. statistisk processkontroll) och stabiliserad produktionsmiljö (SPC) konsistens. Användningsvärde: I precisionstransmissionssystem påverkar håltoleransen direkt passningsnoggrannheten mellan komponenter och axlar, vilket är avgörande för transmissionseffektivitet, bullerkontroll och produktens livslängd — det är en central teknisk indikator för avancerad tillverkning.

Vi utövar strikt kvalitetskontroll genom hela produktionsprocessen för att säkerställa stabilitet och hållbarhet hos produkter under användning.

● Materialprestandamatchning: Strikt kontroll av materialhårdhet och värmebehandlingsprocesser för att effektivt förbättra slitstyrkan och utmattningshållfastheten.

Ytbehandling - Rengöring & Passivering

Statorkärnor är gjorda av metallmaterial och fungerar i tuffa miljöer, vilket oundvikligen kommer att orsaka rost och korrosion av reservdelar utan korrekt behandling. Vårt företag har ett professionellt och erfaret kärnforsknings- och utvecklingsteam; genom år av praktisk erfarenhet och upprepade försök har vi utvecklat en dedikerad ytbehandlingsformel för denna produkt. Vi använder en rengörings- och passiveringsprocess i kombination med ett helautomatiskt torksystem, utan manuell kontakt med produkter under hela processen. Detta förbättrar inte bara produkternas korrosionsbeständighet för att uppfylla industristandarder, utan minskar också risken för produktkollision orsakad av mänsklig kontakt och säkerställer produkternas driftsstabilitet.

Andra galvaniseringsprocesser såsom allmän galvanisering, zinkplätering och nickelplätering är också tillgängliga och kan anpassas helt efter kundens krav.

Miljökrav

Alla produkter uppfyller stränga miljöskyddskrav vad gäller val av råmaterial och ytbehandlingsprocesser, och stöds av officiella ROHS- och REACH-certifieringsrapporter.

FoU och anpassningsförmåga

Vårt professionella FoU- och tekniska team har 20 års djupgående branscherfarenhet. Vi kan till fullo möta kundernas krav, lösa deras tekniska smärtpunkter enligt deras specifika applikationsscenarier och krav, och skräddarsy specialformade statorkärnor. Vi välkomnar varmt anpassning enligt tillhandahållna ritningar, inklusive kundanpassade produkter med angivna råvaror och ytbehandlingsprocesser. Vi riktar också en uppriktig inbjudan till utländska besökare att besöka vår tillverkningsfabrik.

Synergi från den nya organisationsstrukturen

Synergieffekterna av den nya organisationsstrukturen gör det möjligt för HAWEN att fullt ut möta kundernas förväntningar på grundval av ett djupgående och effektivt samarbete.

Inhemska kunder

Vi har etablerat långsiktiga strategiska partnerskap med inhemska kunder som Sanjiang Electric, LG Tianjin och Nidec, med en stabil samarbetsrelation som sträcker sig över mer än ett decennium.