Borstlöst motorhus i aluminium

Systemnivåkrav för borstlösa motorer

Borstlösa motorer arbetar med höga kopplingsfrekvenser, kompakta elektromagnetiska layouter och kontinuerliga arbetscykler. Jämfört med borstade motorer genererar de lokal värme och kräver högre reglerprecision, vilket ställer större krav på motorhuset.

Det borstlösa motorhöljet i aluminium är konstruerat för att stödja stabil elektromagnetisk prestanda, effektiv termisk överföring och långvarig mekanisk noggrannhet under dessa driftsförhållanden.

Strukturell och materialmatchningsstrategi

Höljets struktur är utformad specifikt kring egenskaperna hos borstlösa motorer:

• Aluminiumlegering med hög värmeledningsförmåga överför värme effektivt från statorlaminering och lindningar.
• Enhetlig väggtjocklek minimerar termisk distorsion under kontinuerlig drift.
• Precisionsbearbetade lagergränssnitt säkerställer rotorkoncentricitet och luftgapkonsistens.
• Elektromagnetisk vänlig design undviker interferens med motorstyrsystem.
• Material och struktur matchas som en del av motorsystemet, inte som en isolerad kapsling.

Termisk & elektromagnetisk koordination

Effektiv värmehantering bidrar direkt till motorns effektivitet, livslängd och kontrollnoggrannhet.

Verifierade applikationsscenarier

Det borstlösa motorhöljet i aluminium används allmänt i system där tillförlitlighet och precision är avgörande:

Tillverkningskapacitet och processkontroll

Varje borstlös motor aluminiumhölje tillverkas under kontrollerade tillverkningsstandarder:

• Val av aluminiumlegering baserat på termisk och mekanisk prestanda.
• Lågtrycksgjutning eller gravitationsgjutning för strukturell enhetlighet.
• CNC-bearbetning av kritiska gränssnitt, inklusive lagersäten och flänsar.
• Ytbehandlingsalternativ: anodisering, pulverlackering och korrosionsbeständiga ytbehandlingar.
• Under- och slutinspektioner med precisionsmätutrustning.

Detta säkerställer konsistens och repeterbarhet för produktion av stora volymer.

Pålitlighet, efterlevnad och hållbarhet

• Designad i linje med IEC motorhuskrav.
• RoHS- och REACH-kompatibla material och processer.
• Aluminiummaterial är helt återvinningsbart, vilket stödjer hållbarhetsmål.
• Lämplig för motorsystem med lång driftcykel och högeffektiva motorer.
• IATF 16949 och ISO 9001 certifierat tillverkningssystem för fordons- och industrikvalitetsförväntningar.

Varför välja HAWEN

HAWEN är det anslutna internationella handelsföretaget till Zhejiang Telilong Precision Machinery Co., Ltd., ett nationellt högteknologiskt företag och regionalt högteknologiskt FoU-center. Telilong har varit engagerat i mekaniska precisionskomponenter sedan 2004 och flyttade till Lishui, Zhejiang-provinsen 2017. Med nästan två decennier av stadiga framsteg har det blivit ett modernt tillverkningsföretag som integrerar FoU, produktion och försäljning, med ett årligt produktionsvärde som överstiger 100 miljoner yuan.

Som en pionjär inom forskning och utveckling av tvättmaskiners motorremskivor i Kina har Telilong etablerat ett långsiktigt strategiskt samarbete med välkända motortillverkare som Midea, Gree, LG, Nidec, Huilu och Wolong. Dess dagliga produktionskapacitet har nått 150 000 motorremskivor och dess inhemska marknadsandel är 65–75 %. Denna tillverkningsdisciplin, kvalitetssystem och volymproduktionserfarenhet stödjer HAWENs OEM/ODM-aluminiumhöljeprojekt för globala kunder.

Relaterade produkter

FAQ

Varumärkesvärde och långsiktigt förtroende

Genom att integrera termisk prestanda, mekanisk precision och tillverkningsstabilitet, stödjer det borstlösa motorhöljet i aluminium OEM-tillverkare och systemintegratörer i att minska felfrekvensen, optimera motoreffektiviteten och bibehålla produktkonsistens över produktionspartier.

Det har antagits i projekt som involverar tillverkare av automationsutrustning, leverantörer av el-komponenter och industrimotortillverkare, där långsiktig tillförlitlighet och prestandastabilitet är avgörande.

Certifieringar och fabriksstyrka