Fläkthjul i legering

Alloy Fan Impeller är en av kärnkomponenterna i en dammsugare, ansvarig för att generera luftflöde och sug, vilket direkt påverkar produktens rengöringsprestanda och utrustningsprestanda. Vårt företag antar precisionstillverkningsprocesser för att säkerställa den perfekta balansen och hållbarheten för fläkthjulet. Vi optimerar designen och anpassar formen och vinkeln på fläkthjulet enligt olika applikationsscenarier för skräddarsydd prestanda.

Produktspecifikation

Produktapplikationsfält

HAWEN (Trilon) är ett företag med mer än 20 års djupt engagemang i maskinindustrin. Sedan 2015 har vi fokuserat på FoU och produktion av fläkthjul, som främst används för små hushållsapparater som dammsugare och hårtorkar. Produkterna formas genom den avancerade vaxmönsterprocessen och avslutas med precisionsbearbetning. Som kärnkomponenter i små hushållsapparater används miniatyrfläkthjul i dammsugare, hårtorkar och andra produkter, vilket realiserar energiomvandling genom höghastighetsrotation.

Våra produkter täcker ett brett spektrum av sektorer och betjänar främst industrin för små hushållsapparater.

Produktapplikationsutrustning och huvudkunder

Ovanstående produkter används huvudsakligen för dammsugarmotorer och hårtorkar, med kärnkunder inklusive Nidec, Midea, Haier och andra välkända företag.

Tekniska parametrar: C355 Al-Zn Alloy

Kärnstyrkor

Avancerad FoU-kapacitet och mycket automatiserat tillverkningssystem

HAWEN bygger på en solid FoU-struktur och ett moget helautomatiskt tillverkningssystem. Under gemensam produktutveckling med kunder förstår vi snabbt verkliga industriella applikationskrav och optimerar konstruktioner utifrån struktur-, material- och processperspektiv, och levererar lösningar som är tillverkningsbara, verifierbara och pålitliga.

Full-process online kvalitetskontroll och högprecisionstillverkning

● Råmaterialkonsistenskontroll: Strikt hantering från inköpsstadiet för att säkerställa långsiktig materialstabilitet

● Automatiserad precisionsbearbetning: Automatiserad utrustning med hög precision säkerställer kritiska toleranser, såsom inre borrningstoleranser ≤0,005 mm

● Realtidsinspektion online: Produktionsparametrar övervakas kontinuerligt för att omedelbart upptäcka och korrigera avvikelser

● Batchkonsistens: Minskad manuell inblandning minimerar mänskliga fel och säkerställer enhetlig produktprestanda

● Exceptionell kvalitetsstabilitet: Processutbytet ligger kvar på 99,995 %, med 100 % inspektion före leverans

● Effektivitet och kostnadsbalans: Automatisering förbättrar produktiviteten samtidigt som den sänker de totala tillverkningskostnaderna

Miljökontrollerad tillverkning från material till process

● Miljökompatibla material: Användning av 1215 lågkolhaltigt friskärande stål för att minska skadliga ämnen och uppfylla miljömässiga materialstandarder

● Automatiserad ytbehandling: Helautomatisk svartoxidprocess förhindrar kontaminering, förbättrar korrosionsbeständigheten och minskar avfall

● Internationell efterlevnad: Alla produkter följer ROHS, REACH och andra globala miljöbestämmelser

● Grön tillverkning: Automatiserade produktionslinjer minskar energiförbrukningen och avfallet, vilket möjliggör helt beröringsfri bearbetning

Snabbsvars FoU-team och anpassad designkapacitet

Vårt FoU-team arbetar med snabb respons och tillhandahåller skräddarsydda och specialformade konstruktioner skräddarsydda för kundens industriella system, vilket hjälper till att förkorta utvecklingscykler och minska utvecklings- och valideringskostnaderna.

Stabil och flexibel produktionskapacitet

● 10 helautomatiska produktionslinjer

● 1 helautomatisk ytrengöringslinje

● 1 helautomatisk behandlingslinje för svartoxid

● Månadskapacitet på cirka 5 miljoner enheter

● Aktuella månatliga leveranser på 3–4 miljoner enheter

● 40–60 % reserverad kapacitet tillgänglig för efterfrågetillväxt

Tillverkning drivs av slutmarknadskrav

● Kostnadsminskning och effektivitetsförbättring

● Stöd för lågt ljud och höga kvalifikationskrav

● Överensstämmelse med miljöstandarder

● Större flexibilitet för designändringar

● Snabbt och effektivt beslutsfattande

● Korta ledtider för råvaror och komponenter

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, Kina, en av Kinas viktigaste tillverkningsnav, och drar nytta av ett moget och pålitligt leverantörekosystem som stödjer snabb respons och stabil leverans.

Långsiktigt partnerskap och totalkostnadsfördel

Med jämn kvalitet, effektiv leverans och beprövade tillverkningslösningar hjälper HAWEN kunder att undvika onödiga utvecklingsrisker.

Att välja HAWEN innebär att sänka kostnaderna för utveckling, testning, tillverkning och eftermarknadsservice under hela produktens livscykel.

Materialval

C355 är en gjuten aluminiumlegering som tillhör Al-Zn-legeringsserien, som vanligen används inom industriella områden såsom pressgjutformar. Den typiska kemiska sammansättningen (massfraktionen) av C355 aluminiumlegering inkluderar zink (Zn) som huvudlegeringselement, magnesium (Mg) och koppar (Cu) som mindre halter av titan, Crom, och lågt innehåll av titan, C. resten är aluminium (Al) matris. Det specifika intervallet kan variera beroende på leverantör och zinkhalten är vanligtvis relativt hög för att förbättra legeringens gjutbarhet och mekaniska hållfasthet.

Processkontroll

 Bladprofiltolerans: Att uppnå en hög precision på ≤0,1 mm ställer extremt höga krav på formdesign och processstabilitet hos pressgjutningsutrustning. Ett sådant exakt toleransintervall kräver högsta noggrannhet för bearbetningsutrustning (t.ex. CNC-verktygsmaskiner, pressgjutmaskiner, formstyrning), högkvalitativa skärverktyg, stabila processförhållanden och pålitliga fixturer (t.ex. temperaturkontroll, vibrationsdämpning); alla mindre avvikelser kan resultera i produktkvalitetsdefekter. Vi använder avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa denna precision: realiserat genom högprecisionsmätinstrument (t.ex. koordinatmätmaskin (CMM), rundhetstestare, profilmätinstrument), strikt processkontroll (t.ex. statistisk processkontroll) och stabiliserad produktionsmiljö (SPC) som garanterar en stabil produktionsmiljö.

Användningsvärde: Genom att upprätthålla ett dynamiskt balanssystem med hög precision vid höga hastigheter, påverkar bladprofiltoleransen och inre håltolerans direkt passningsnoggrannheten mellan komponenter och axlar, vilket är avgörande för transmissionseffektivitet, bullerkontroll och produktens livslängd – det är en central teknisk indikator för avancerad tillverkning.

Vi utövar strikt kvalitetskontroll genom hela produktionsprocessen för att säkerställa stabilitet och hållbarhet hos produkter under användning.

Material Performance Matching: Strikt kontrollera materialhårdhet och ytbehandlingsprocesser för att effektivt förbättra slitstyrkan och utmattningshållfastheten.

Ytbehandling - Sandblästring

Fläkthjul arbetar i en tuff miljö med hög hastighet, vilket oundvikligen kommer att orsaka rost och korrosion av reservdelar. Vårt företag har ett professionellt och erfaret kärnforsknings- och utvecklingsteam; genom år av praktisk erfarenhet och upprepade försök har vi utvecklat en dedikerad ytbehandlingsprocess för denna produkt och antagit sandblästring för ytbehandling, utan manuell kontakt med produkter under hela processen. Detta förbättrar inte bara produkternas korrosionsbeständighet för att uppfylla industristandarder, utan minskar också risken för produktkollision orsakad av mänsklig kontakt och säkerställer produkternas driftsstabilitet.

Andra ytbehandlingsmetoder som elektrofores och spraymålning finns också tillgängliga och kan anpassas helt efter kundens önskemål.

Miljökrav

Alla produkter uppfyller stränga miljöskyddskrav vad gäller val av råmaterial och ytbehandlingsprocesser, och stöds av officiella ROHS- och REACH-certifieringsrapporter.

FoU och anpassningsförmåga

Vårt professionella FoU- och tekniska team har 20 års djupgående branscherfarenhet. Vi kan till fullo möta kundernas krav, lösa deras tekniska smärtpunkter enligt deras specifika applikationsscenarier och krav, och skräddarsy specialformade statorkärnor. Vi välkomnar varmt anpassning enligt tillhandahållna ritningar, inklusive kundanpassade produkter med angivna råvaror och ytbehandlingsprocesser. Vi riktar också en uppriktig inbjudan till utländska besökare att besöka vår tillverkningsfabrik.

Synergi från den nya organisationsstrukturen

Synergieffekterna av den nya organisationsstrukturen gör det möjligt för HAWEN att fullt ut möta kundernas förväntningar på grundval av ett djupgående och effektivt samarbete.

Inhemska kunder

Vi har etablerat långsiktiga strategiska partnerskap med inhemska kunder som Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea och Haier, med en stabil samarbetsrelation som sträcker sig över mer än ett decennium.